高低溫試驗(yàn)箱適用于電工、電子產(chǎn)品、航天產(chǎn)品、汽車零部件、各種電子元?dú)饧诟邷?、低溫或交變濕熱環(huán)境下，檢測(cè)其各性能指標(biāo)。
高低溫試驗(yàn)箱的技術(shù)等級(jí)由制冷系統(tǒng)配置、控制精度和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)共同決定。選型需綜合考慮溫度范圍、均勻性指標(biāo)、可靠性要求，確保設(shè)備性能與測(cè)試需求精確匹配。
一、 核心系統(tǒng)構(gòu)成
1. 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
內(nèi)箱材料：SUS304不銹鋼板
外箱材料：冷軋鋼板靜電噴涂或SUS304不銹鋼
保溫材料：高密度玻璃纖維棉或聚氨酯發(fā)泡
保溫層厚度：80-150mm
密封結(jié)構(gòu)：耐高低溫硅橡膠密封條
觀察窗：多層中空電熱防霜玻璃
2. 制冷系統(tǒng)
制冷方式：機(jī)械壓縮制冷
制冷循環(huán)：
單級(jí)壓縮制冷（0℃～-40℃）
復(fù)疊式壓縮制冷（-40℃～-80℃）
核心部件：
壓縮機(jī)：半封閉/全封閉型
冷凝器：風(fēng)冷式/水冷式
蒸發(fā)器：翅片式換熱器
節(jié)流裝置：熱力膨脹閥/毛細(xì)管
3. 加熱系統(tǒng)
加熱元件：鎳鉻合金電熱絲
布置方式：風(fēng)道內(nèi)安裝
控制方式：固態(tài)繼電器PID調(diào)節(jié)
4. 空氣循環(huán)系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)類型：多翼式離心風(fēng)機(jī)
驅(qū)動(dòng)電機(jī)：長(zhǎng)軸電機(jī)
風(fēng)道結(jié)構(gòu)：垂直/水平循環(huán)
5. 控制系統(tǒng)
控制器類型：
可編程溫度控制器
觸摸屏+PLC組合
控制算法：PID控制（帶自整定）
編程功能：
多段程序設(shè)定
循環(huán)運(yùn)行
斜率控制
通訊接口：
RS-232/485
Ethernet
USB
二、 主要技術(shù)參數(shù)
1. 溫度參數(shù)
溫度范圍：
標(biāo)準(zhǔn)型：-40℃～+150℃
擴(kuò)展型：-70℃～+150℃
溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
溫度均勻度：≤2.0℃
升降溫速率：1-5℃/min（平均速率）
2. 結(jié)構(gòu)參數(shù)
內(nèi)容積：80L-1000L（標(biāo)準(zhǔn)系列）
內(nèi)部尺寸：根據(jù)容積定制
承重能力：≥50kg（標(biāo)準(zhǔn)型）
三、 性能指標(biāo)
1. 溫度性能
穩(wěn)定性：連續(xù)運(yùn)行波動(dòng)度符合要求
均勻性：工作空間各點(diǎn)溫差≤2.0℃
跟隨性：程序曲線與實(shí)際曲線偏差≤±2℃
2. 可靠性指標(biāo)
平均時(shí)間：≥3000小時(shí)
壓縮機(jī)壽命：≥50000小時(shí)
連續(xù)運(yùn)行能力：≥720小時(shí)
3. 安全性能
電氣保護(hù)：過(guò)載、漏電、短路保護(hù)
系統(tǒng)保護(hù)：
壓縮機(jī)超壓/過(guò)熱保護(hù)
加熱器過(guò)熱保護(hù)
獨(dú)立超溫保護(hù)器
應(yīng)急保護(hù)：斷電保護(hù)、緊急停止
四、 制造與檢驗(yàn)
1. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10592-2008
IEC 60068-2-1
IEC 60068-2-2
2. 檢驗(yàn)項(xiàng)目
溫度偏差檢測(cè)
溫度波動(dòng)度檢測(cè)
溫度均勻度檢測(cè)
升降溫速率驗(yàn)證
安全保護(hù)功能測(cè)試
連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)
五、 選型要點(diǎn)
1. 技術(shù)選型依據(jù)
測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求
樣品尺寸及重量
溫度變化速率需求
精度等級(jí)要求
2. 配置選擇
壓縮機(jī)品牌等級(jí)
控制器類型
冷卻方式
可選配件
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱廠家用途：
適用于電工、電子產(chǎn)品、航天產(chǎn)品、汽車零部件、各種電子元?dú)饧诟邷?、低溫或交變濕熱環(huán)境下，檢測(cè)其各性能指標(biāo)。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
符合GB/T2423.1低溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.2高溫試驗(yàn)方法、GB/T2423.3恒定濕熱試驗(yàn)方法、GB/T2423.4交變濕熱試驗(yàn)方法、GB/T10592高低溫試驗(yàn)技術(shù)條件、GB/T10586濕熱試驗(yàn)技術(shù)條件、GJB150.3高溫試驗(yàn)、GJB150.4低溫試驗(yàn)等標(biāo)準(zhǔn)。
試驗(yàn)箱規(guī)格
☆型號(hào) TH-80 內(nèi)形尺寸D×W×H 400×400×500
☆型號(hào) TH-225 內(nèi)形尺寸D×W×H 500×600×750
☆型號(hào) TH-500 內(nèi)形尺寸D×W×H 700×800×900
☆型號(hào) TH-800 內(nèi)形尺寸D×W×H 800×1000×1000
☆型號(hào) TH-1000 內(nèi)形尺寸D×W×H 1000×1000×1000
制冷系統(tǒng)：
☆ 壓縮機(jī)：全封閉原裝法國(guó)泰康。
☆ 制冷方式：?jiǎn)危p）機(jī)制冷。
☆ 冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷冷卻。
☆ 除濕采用蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度層流接觸除濕方式。
☆ 電磁閥、油分離器、干燥過(guò)濾器、修理閥、冷媒流量視窗、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
技術(shù)參數(shù)：
☆溫度范圍：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
☆濕度范圍：30%～98%R.H（溫度在25℃～80℃）
☆溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
☆溫度均勻度：≤±2℃
☆濕度波動(dòng)度：+2%、-3%R.H
☆升溫速度：1.0～3.0℃/min
☆降溫速率：0.7～1.2℃/min
☆濕度交變范圍：40%～98%R.H
☆時(shí)間設(shè)定范圍：0～9999h
☆電源電壓：AC380V/50HZ
☆內(nèi)膽為進(jìn)口鏡面不銹鋼板（SUS304）。
☆外殼均采用A3鋼板數(shù)控機(jī)床加工成型，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，更顯光潔美觀。
☆保溫材質(zhì)選用高密度玻璃纖維棉，保溫棉厚度為100mm/120mm。
☆觀察窗采用多層中空鋼化玻璃，內(nèi)設(shè)照明燈，內(nèi)側(cè)膠合片式導(dǎo)電膜加熱除霜清楚觀察試驗(yàn)過(guò)程。
☆門與箱體之間采用雙層耐高溫高漲性密封條以確保測(cè)試區(qū)的密閉。
☆溫度循環(huán)系統(tǒng)采用耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī)，多葉式離心風(fēng)輪。
☆機(jī)器底部采用可固定式PU活動(dòng)輪，方便移動(dòng)?！钕潴w左側(cè)配Φ50mm測(cè)試孔一個(gè)，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用，孔徑或孔數(shù)增加需說(shuō)明。
安全保護(hù)系統(tǒng)：
設(shè)備整體超溫、制冷系統(tǒng)過(guò)載、制冷系統(tǒng)超壓、漏電、缺水、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
設(shè)備使用條件：
☆環(huán)境溫度：5℃～30℃、環(huán)境濕度：≤85%R.H。
☆機(jī)器放置前后左右各80公分不可放置東西。
☆免費(fèi)送貨上門，在對(duì)該設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，對(duì)相關(guān)技術(shù)人員做相應(yīng)的基本操作培訓(xùn)。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱廠家控制系統(tǒng)：
☆采用進(jìn)口TEMI880液晶觸摸顯示屏幕可編程，程式編輯容易，熒幕操作簡(jiǎn)單。
☆精度：0.1、解析度：±0.1℃，感溫傳感器：PT100鉑金電阻測(cè)溫體。
☆具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
☆控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
☆資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機(jī)。
☆控制器具有熒屏自動(dòng)屏保功能，在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)下更好的保護(hù)液晶屏使其壽命更長(zhǎng)久。
☆具有100組程式、每組100段、每段可循環(huán)999步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定大值為99h59min。
☆具有RS-232或RS-485遠(yuǎn)程通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)等功能。
加熱、加濕系統(tǒng)：
☆高溫低溫濕熱*獨(dú)立系統(tǒng)，采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱器。
☆外置式鍋爐蒸汽式加濕器具有節(jié)能降耗功能，具有水位自動(dòng)補(bǔ)償。
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