步入式快速溫變?cè)囼?yàn)箱保溫材質(zhì)：高密度PU發(fā)泡膠+玻璃纖維棉。運(yùn)風(fēng)系統(tǒng):采用加長(zhǎng)軸電機(jī)，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪，以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)。觀察窗采用高清淅度附發(fā)熱導(dǎo)電膜多層中空鋼化玻璃。箱體左側(cè)配Ø50mm測(cè)試孔，可供外接測(cè)試電源線或信號(hào)線使用。機(jī)器底部采用可固定式PU活動(dòng)輪及平水腳。

一、 定義與用途

定義： 步入式快速溫變?cè)囼?yàn)箱是一種大型環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備，其核心特征是能夠在高負(fù)載條件下實(shí)現(xiàn)的升溫和降溫速率，模擬急劇變化的氣候環(huán)境。人員可進(jìn)入箱內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。

用途： 主要用于進(jìn)行加速應(yīng)力測(cè)試、高加速壽命試驗(yàn)（HALT）和高加速應(yīng)力篩選（HASS），以快速激發(fā)產(chǎn)品潛在缺陷，縮短產(chǎn)品研發(fā)和上市周期。適用于航空航天、汽車(chē)電子、國(guó)防工業(yè)、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。

二、 核心系統(tǒng)與技術(shù)

1. 制冷系統(tǒng)

核心目標(biāo)： 提供強(qiáng)大的制冷能力，以實(shí)現(xiàn)快速降溫。

技術(shù)構(gòu)成：

機(jī)械壓縮制冷： 基礎(chǔ)制冷方式。通常采用多臺(tái)大功率半封閉或全封閉壓縮機(jī)組成的并聯(lián)機(jī)組，并配備能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)熱負(fù)載自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量輸出。

復(fù)疊式循環(huán)： 為實(shí)現(xiàn)寬溫度范圍（如-55℃或更低），采用二元復(fù)疊制冷系統(tǒng)。

液氮/LN2注入式制冷： 實(shí)現(xiàn)降溫速率（如10℃/min以上）的關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)電磁閥和噴嘴將液態(tài)氮直接噴入箱內(nèi)或風(fēng)道中，利用其瞬間氣化吸收大量熱量。通常與機(jī)械制冷系統(tǒng)協(xié)同工作。

核心部件： 大功率壓縮機(jī)、板式換熱器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)液器、氣液分離器。

2. 加熱系統(tǒng)

核心目標(biāo)： 提供強(qiáng)大的加熱能力，以實(shí)現(xiàn)快速升溫。

技術(shù)構(gòu)成：

大功率合金電熱絲： 采用遠(yuǎn)高于普通試驗(yàn)箱功率的電阻式加熱器，通常以多組形式布置在送風(fēng)風(fēng)機(jī)附近。

控制方式： 通過(guò)大容量固態(tài)繼電器（SSR）進(jìn)行PID調(diào)節(jié)，精確控制加熱功率輸出。

3. 空氣循環(huán)系統(tǒng)

核心目標(biāo)： 在箱內(nèi)形成的風(fēng)速與風(fēng)量，確保熱量和冷量能被迅速、均勻地傳遞到樣品表面。

技術(shù)構(gòu)成：

大功率離心風(fēng)機(jī)： 采用特殊設(shè)計(jì)的耐高低溫、高風(fēng)壓、高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)。

高功率電機(jī)： 驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，通常為變頻電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)量調(diào)節(jié)。

風(fēng)道設(shè)計(jì)： 經(jīng)過(guò)空氣動(dòng)力學(xué)優(yōu)化的風(fēng)道和導(dǎo)流板，旨在減小氣流阻力，形成均勻、高效的垂直或水平氣流。

4. 控制系統(tǒng)

控制器： 工業(yè)級(jí)可編程控制器（PLC）與高響應(yīng)觸摸屏（HMI）。

控制算法： 采用先進(jìn)的自適應(yīng)PID或模糊PID控制算法，能夠快速響應(yīng)溫度變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整加熱、制冷和液氮閥門(mén)的開(kāi)度，防止超調(diào)，確保速率和精度的平衡。

數(shù)據(jù)記錄： 高頻率數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)記錄并顯示溫度變化曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 結(jié)構(gòu)系統(tǒng)

庫(kù)體： 采用拼接式庫(kù)板結(jié)構(gòu)，庫(kù)板為雙面金屬板內(nèi)填充高密度、超厚（通常≥150mm）的聚氨酯保溫材料，以應(yīng)對(duì)劇烈的熱交換并降低冷量損失。

承重與密封： 加強(qiáng)的地板結(jié)構(gòu)以承載重型樣品和設(shè)備。門(mén)框及引線孔等處采用高強(qiáng)度密封條，確保密封性。

三、 主要技術(shù)參數(shù)

1. 溫度參數(shù)

溫度范圍： 例如 -55℃ ~ +85℃, -40℃ ~ +125℃。

升降溫速率：

核心參數(shù)。 指在特定負(fù)載和特定溫度區(qū)間內(nèi)（如-25℃ ~ +75℃）可達(dá)到的平均速率。常見(jiàn)范圍為 5℃/min ~ 20℃/min，更高需求可定制。

需明確測(cè)試條件：空載或帶載（如帶載重量及材質(zhì)，通常為鋁錠或銅錠）。

溫度波動(dòng)度： ≤±0.5℃ （在穩(wěn)定狀態(tài)下）。

溫度均勻度： ≤±2.0℃ ~ ±3.0℃ （在穩(wěn)定狀態(tài)下。由于風(fēng)速，均勻度指標(biāo)通常略低于普通恒溫恒濕箱）。

2. 結(jié)構(gòu)參數(shù)

內(nèi)容積： 從數(shù)立方米到數(shù)十立方米，根據(jù)需求定制。

內(nèi)部尺寸： 寬（W）× 深（D）× 高（H）。

承重能力： 內(nèi)部地板載荷，例如 1000 kg/m? ~ 2000 kg/m?。

四、 性能分析與評(píng)估要點(diǎn)

1. 速率與負(fù)載的平衡

升降溫速率是核心性能，但必須與負(fù)載條件關(guān)聯(lián)。廠商提供的速率參數(shù)需明確其測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（空載/帶載多少公斤鋁錠）。設(shè)備在實(shí)際滿載樣品時(shí)的速率會(huì)有所衰減。

2. 能量消耗與運(yùn)行成本

實(shí)現(xiàn)快速溫變需要巨大的能量輸入。高功率壓縮機(jī)、加熱器以及液氮消耗會(huì)導(dǎo)高的瞬時(shí)功率和運(yùn)行成本。需在設(shè)備選型時(shí)綜合考量。

3. 對(duì)樣品的影響

溫度變化率和風(fēng)速會(huì)對(duì)樣品產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力和風(fēng)壓，可能不適用于某些精密或柔性產(chǎn)品。測(cè)試前需評(píng)估其適用性。

4. 系統(tǒng)可靠性

在劇烈的熱應(yīng)力循環(huán)下，設(shè)備自身的機(jī)械結(jié)構(gòu)、焊接點(diǎn)、電子元件等都面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。核心部件的品牌、質(zhì)量及系統(tǒng)設(shè)計(jì)水平直接決定了設(shè)備的長(zhǎng)期可靠性和壽命。

5. 安全保護(hù)系統(tǒng)

多重安全機(jī)制： 壓縮機(jī)、加熱器、風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)；工作室超溫保護(hù)；液氮系統(tǒng)壓力與液位監(jiān)控；漏電保護(hù)；緊急停止按鈕；室內(nèi)應(yīng)急照明與逃生裝置。

步入式快速溫變?cè)囼?yàn)箱技術(shù)規(guī)格：  

步入式快速溫變?cè)囼?yàn)箱控制器：  

1．進(jìn)口CTM系列TINKO9FP02溫濕度控制器，輕觸按鍵式，運(yùn)行方式：定值。  

2．采用*“SP-790”LCD顯示按鍵式輸入，溫度可程控器，具有30組300段程序記憶，可重復(fù)執(zhí)行999次循環(huán)。  

步入式快速溫變?cè)囼?yàn)箱冷凍及風(fēng)路循環(huán)系統(tǒng)：  

1．制冷機(jī)采用法國(guó)原裝“泰康”全封閉壓縮機(jī)，冷凍系統(tǒng)采用一元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。  

2．采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測(cè)試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。  

3．風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓、風(fēng)速均符合測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開(kāi)門(mén)瞬間溫度回穩(wěn)時(shí)間快。

4．升溫、降溫、系統(tǒng)*獨(dú)立可提高 效率，降低測(cè)試成本，增長(zhǎng)壽命，減低故障率。